“天下难事，必作于易；天下大事，必作于细”。伴随着丰田汽车的神奇崛起，精益思想早已被无数制造企业效仿和应用。那么，您是否真正理解精益思想？企业推行精益管理需要具备哪些条件？如何应对精益变革中的阻力？
    “华人精益管理第一人”施增虎老师，以当今国际先进的精益管理理论及二十几年的实战经验，借鉴世界上顶级企业的精益管理变革成功模式，指出并解决企业导入精益生产思想中普遍遇到的问题和存在的误区，以最迅速有效的方式，向您传授精益管理的精髓，达到降低经营成本、提升企业利润的目的!

适合对象：制造业企业总经理、副总经理、生产现场各级经理等。

老师简介：
　　施增虎 华制集团研发副总裁、华制精益管理学院院长、复旦大学管理学院特聘教授，中国少数能用英语讲授精益课程的精益大师。拥有25年世界500强企业管理经验，任职企业包括日本丰田、美国通用、中欧国际工商学院、德国梅赛德斯——奔驰技术集团等。曾为中国一汽、可口可乐、西门子、海尔等企业提供过咨询服务。施增虎老师深谙日本TPS及欧美精益体系的精髓，被中国制造业企业推崇为“华人精益管理第一人”。

《精益生产创造利润》课程大纲：
一、 精益生产的起源
二、 精益生产两大支柱
三、 精益生产方式的应用
? 案例：从求医过程看医院管理
四、 杜绝浪费 消除成本（一）
? 区分增值活动与非增值活动
五、 杜绝浪费 消除成本（二）
? 过量生产浪费
? 纠正缺陷浪费
? 多余工序浪费
六、 杜绝浪费 消除成本（三）
? 过度库存浪费
? 物料运输浪费
? 多余动作浪费
七、 杜绝浪费 消除成本（四）
? 等待时间浪费
? 员工智慧浪费
八、 精益生产十大工具（一）
? 5S
九、 精益生产十大工具（二）
? 目视化管理
? 问题解决
十、 精益生产十大工具（三）
? 全员生产维护（TPM）
十一、 精益生产十大工具（四）
? 标准化作业
? 现场改善
? 防错
? 看板
? 快速换模
? 价值流图析
十二、 精益生产推行策略